Zbieranie odpadów
Zezwolenie na zbieranie odpadów
TECHNOLOGIA RENOWACJI RUROCIĄGÓW – WYTYCZNE
Istniejąca i zniszczona sieć kanalizacyjna może zostać poddana renowacji metodą bezwykopową, zwaną burstlining kalibracyjny EKO-WIR lub shortlining EKO-WIR.
W obu tych metodach nowe przewody w średnicach od DN160 do DN630 PVC-U składają się z krótkich grubościennych modułów rurowych PVC-U o litej ściance i sztywności obwodowej przekraczającej wymagane przez normy, inwestorów ii projektantów - minimum na poziomie 8 kN/m2 (typ ciężki).
Długość całkowita poszczególnego modułu wynosi 580mm. Kielich i bosy koniec połączenia mieszczą się w grubości ścianki rury i dzięki temu średnica zewnętrzna i wewnętrzna montowanego przewodu jest stała na całej długości. Szczelność połączeń modułów zapewniają uszczelki gumowe. Dzięki krótkim odcinkom moduły mieszczą się w studniach. W przypadku kanalizacji istnieje możliwość wykorzystania istniejących studni. Technologia ta pozwala na prowadzenie prac bez konieczności wykonywania jakichkolwiek wykopów, eliminuje występowanie kolizji z istniejącym uzbrojeniem, pozostawia nawierzchnię w nienaruszonym stanie. Po zakończeniu prac nowy przewód złożony z modułów rurowych w pełni przejmuje wszelkie funkcje starego kanału. System renowacji tą metodą jest ekologiczny, bez emisji zanieczyszczeń, daje gwarancję trwałości i szczelności.
METODY RENOWACJI EKO-WIR
Proces polega na kruszeniu starego kanału z mniejszym lub większym poszerzeniem przestrzeni (kawałki rury są wciskane w grunt) za pomocą specjalnej głowicy połączonej z wciągarką. Krótkie moduły rurowe PVC-U EKO-WIR wykorzystywane do bezwykopowej wymiany starego przewodu kanalizacyjnego. Stary kanał może być wymieniony na nowy o tej samej średnicy (burstlining kalibracyjny) lub na nowy o średnicy większej o jedną dymensję (burstlining). Proces polega na kruszeniu starego kanału z mniejszym lub większym poszerzeniem przestrzeni (kawałki rury są wciskane w grunt) za pomocą specjalnej głowicy połączonej z wciągarką. Ponieważ nowy przewód składany jest z krótkich modułów rurowych, proces ich łączenia może być prowadzony we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania jakichkolwiek dodatkowych wykopów montażowych.
Renowacja polega na sukcesywnym dołączaniu kolejnych modułów rurowych i jednoczesnym wsuwaniu tak montowanej wykładziny do wnętrza starego rurociągu. Moduły systemu EKO-WIR posiadają długość całkowitą 58 cm, a ich długość montażowa jest zależna od średnicy modułów i wynosi od 50 do 53 cm. Umożliwia to prowadzenie prac we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu możliwe jest odnawianie kolejnych odcinków kanalizacji bez potrzeby wykonywania jakichkolwiek prac ziemnych. Do renowacji rurociągów grawitacyjnych przy pomocy krótkich modułów rurowych EKO-WIR wykorzystywane są moduły o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy wewnętrznej odnawianego przewodu np. do renowacji kanału DN 300 można zastosować moduły rurowe o średnicy zewnętrznej 280mm lub 250mm. Renowacja polega na sukcesywnym dołączaniu kolejnych modułów rurowych i jednoczesnym wsuwaniu tak montowanej wykładziny do wnętrza starego rurociągu. Moduły systemu EKO-WIR posiadają długość całkowitą 58 cm a ich długość montażowa jest zależna od średnicy modułów i wynosi od 50 do 53 cm. Umożliwia to prowadzenie prac we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu możliwe jest odnawianie kolejnych odcinków kolektora bez wykonywania jakichkolwiek prac ziemnych.
Powyższe procesy przedstawia schematyczny rysunek, obrazujący obie techniki.
KRÓTKIE MODUŁY RUROWE PVC-U EKO-WIR
Do renowacji kolektorów kanalizacji sanitarnej i deszczowej przewidziano zastosowanie technologii shortlining oraz burstlining kalibracyjny z zastosowaniem w obu metodach grubościennych modułów rurowych EKO-WIR z PCV-U zgodnie z zestawieniem w Tabeli nr 1 .
Tabela nr 1.
Średnica zew. modułu w mm | Grubość ścianki w mm PVC-U dla metody Shortlining | Grubość ścianki w mm PVC-U dla metody Burstlining |
160 | 7,7 | 8,5 |
200 | 7,7 | 9,6 |
225 | 8,6 | 10,8 |
250 | 9,6 | 11,9 |
280 | 8,6 | 13,4 |
315 | 9,2 | 15,0 |
355 | 10,4 | 16,9 |
400 | 11,7 | 19,1 |
450 | 13,2 | 21,5 |
500 | 14,6 | 23,8 |
560 | 16,4 | 26,7 |
630 | 18,4 | 30,0 |
Na odcinkach, na których zastosowanie technologii shortlining EKO-WIR ze względu na znaczne odkształcenia istniejącego kolektora nie jest możliwe należy zastosować technologię burstlining kalibracyjny EKO-WIR. Wymagania funkcjonalne dla nowego przewodu (wykładziny) złożonej z modułów rurowych zestawiono w Tabeli 2.
Tabela nr 2.
Metoda | Wymagania w zakresie | Wskaźnik właściwości/ Parametr jakości | Sposób/ metoda pomiaru | Norma lub dok. odniesienia |
Renowacja metodą shortlining KMR oraz bezwykopowa wymiana metodą burstlining KMR | Strukturalnym | Wygląd wewnętrznej powierzchni ścianki wykładziny (brak deformacji, wgnieceń itp.) | Inspekcja TV | PN-EN 1610 PN-EN 13508-2 |
Wypełnienie przestrzeni między rurowej (jeśli dotyczy) | Kontrola wzrokowa | Opinia techniczna IBDiM, Instrukcja montażowa | ||
Hydraulicznym | Wygląd wewnętrznej powierzchni ścianki wykładziny, brak przeszkód i deformacji przekroju poprzecznego, ciągłość dna przewodu | Inspekcja TV | PN-EN 1610 PN-EN13508-2 | |
Ochrony środowiska | Szczelność | Wodna lub powietrzna próba szczelności | PN-EN 1610 PN-EN 12889 | |
Wygląd powierzchni wewnętrznej i połączeń oraz włączeń przykanalików (brak widocznych oznak nieszczelności, właściwe otwarcie przykanalików itp); wygląd połączenia górnego i dolnego końca wykładziny ze studniami |
RENOWACJA ISTNIEJĄCYCH KOLEKTORÓW SANITARNYCH I DESZCZOWYCH
Dla przewodów D < 700 mm ta technologia EKO-WIR została przyjęta jako podstawowa. Dla każdego odcinka kolektora, przed rozpoczęciem prac renowacyjnych, należy wykonać następujące prace przygotowawcze:
Kolejność wykonywania prac przygotowawczych:
Kolejność wykonywania prac renowacyjnych metodzie EKO-WIR:
Kolejność wykonywania prac:
UWAGA: W przypadku zlokalizowania przykanalików „legalnie włączonych" do kolektorów lecz bez studni, należy w tym miejscu wykonać studnię rewizyjną. W pozostałych przypadkach należy dokonać odłączenia przykanalika z jednoczesnym powiadomieniem Użytkownika.
SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW
Krótkie moduły rurowe z PCV-U EKO-WIR
Moduły rurowe z PCV-U składować na płaskiej, równej powierzchni pozbawionej większych kamieni i elementów o ostrych krawędziach. Moduły rurowe mogą być składowane w pozycji pionowej na wysokość maksymalnie dwóch modułów złożonych ze sobą bez uszczelki lub w pozycji poziomej w pryzmie do wysokości maksymalnie 1 metra z zabezpieczeniem boków pryzmy przed przemieszczaniem się modułów rurowych. Zaleca się, aby długość pryzmy nie przekraczała długości trzech połączonych ze sobą modułów rurowych. Uszczelki przechowywać osobno zabezpieczone przed działaniem promieni słonecznych i materiałów ropopochodnych. Uszczelki zakładać na moduły rurowe dopiero podczas prac montażowych.
OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT W METODZIE EKO-WIR
Wykonawca jest odpowiedzialny za zorganizowanie procesu budowy oraz prowadzenie Robót i Dokumentacji Budowy zgodnie z wymaganiami Prawa Budowlanego, Norm Technicznych, wszelkich uzyskanych decyzji i pozwoleń, przepisów bezpieczeństwa oraz postanowień Kontraktu.
Ponadto Wykonawca musi spełnić następujące wymagania Eksploatatora sieci:
prace wykonywane we wnętrzu czynnych kanałów muszą być prowadzone ze szczególną ostrożnością i przy zachowaniu właściwych przepisów BHP.
WYKONANIE TYMCZASOWEGO OBEJŚCIA
Zgodnie z zapisami w PFU Wykonawca zobowiązany jest do wykonania obejścia poddawanego renowacji odcinka kolektora w celu przepompowania ścieków dopływających z posesji oraz kanałów dochodzących. Wszelkie koszty związane z wykonaniem, utrzymaniem (w tym koszty pompowania) i demontażem obejścia ponosi Wykonawca. Jeśli producent krótkich modułów rurowych przewiduje możliwość wykonania renowacji w kanale częściowo wypełnionym ściekami dopuszcza się prowadzenie prac na czynnych kanałach (po ich uprzednim oczyszczeniu) bez konieczności wykonania obejścia. Ryzyko związane z pracami na czynnym kanale ponosi Wykonawca
RENOWACJA ISTNIEJĄCYCH STUDNI ŻELBETOWYCH
Renowację studni kanalizacyjnych chemią budowlaną z zastosowaniem mineralnych powłok chemoodpornych należy zastosować w przypadku, gdy betonowa (żelbetowa) lub ceglana konstrukcja starej studni nie wykazuje uszkodzeń mających wpływ na obniżenie parametrów statycznych i wytrzymałościowych. Zastosowanie powłoki chemicznej ma za zadanie zabezpieczyć wewnętrzną powierzchnię studni przed korozją, ograniczyć napływ wód obcych do studni oraz poprawić współczynnik chropowatości, który z kolei ma wpływ na sedymentacje osadów na ścianach studni. Przed nałożeniem ochronnej warstwy chemicznej należy doszczelnić rysy i drobne pęknięcia oraz wzmocnić strukturalnie większe uszkodzenia kręgów studziennych. Ściany kręgów oczyścić z podłoża o niższej wytrzymałości, fragmenty zwietrzałe oczyścić do „zdrowego" betonu. Obrzeża wokół uszkodzeń fazować pod kątem 45o. W przypadku występowania przecieków wód gruntowych do wnętrza kanału należy te miejsca uszczelnić stosując żywice hydroaktywne lub mineralne masy szybkowiążące. Dno studni podobnie jak ściany poddać zabiegom uszczelniająco-renowacyjnym, kinetę ukształtować i przygotować do prowadzenia ścieków po renowacji przewodów. Powłokę chemoodporną nakładać na powierzchnię czystą, wolną od luźnych elementów, kurzu, tłuszczu itp. metodą natryskową. Grubość nakładanej powłoki naprawczo ochronnej od 6 do 20 mm (średnio 10 mm) w zależności od stanu technicznego odnawianego kanału. Dopuszcza się do stosowania materiały renowacyjne posiadające aktualne aprobaty techniczne i dopuszcza się do stosowania do urządzeń i instalacji kanalizacji sanitarnej. Decyzję o wyborze materiału zastosowanego do powłok chemoodpornych należy uzgodnić z Zamawiającym.
IZOLACJA
Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu izolacji ścian żelbetowych, ścian studni kanalizacyjnych są,min:
Dopuszcza się do stosowania również inne materiały o podobnych właściwościach posiadające aktualne aprobaty techniczne. Decyzję o zastosowaniu innego rodzaju izolacji podejmie Inżynier.
KONTROLA, POMIARY I BADANIA W CZASIE ROBÓT
Badanie materiałów użytych do remontu kanalizacji przeprowadzić na podstawie atestów producentów, porównania ich cech z normami przedmiotowymi, oględziny zewnętrzne. Kontroli podlega pełny zakres robót oraz asortyment stosowanych materiałów. Wymagania w zakresie jakości prac montażowych związanych z renowacją kolektora zestawiono w Tabeli 3.
Metoda | Elementy wewnętrznej kontroli jakości | Sposób / metoda pomiaru | Norma lub dok. odniesienia |
Bezwykopowa wymiana metodą Burstlining KMR | Przygotowanie dostępu do wnętrza rurociągu (przez istniejące studnie ew. wykopy punktowe) | Ocena wizualna | PN-EN 12889 |
Przeprowadzenie inspekcji wnętrza istniejącego rurociągu | TV | ||
Wizualna ocena stanu modułów rurowych i uszczelek (brak widocznych uszkodzeń), ich znakowania oraz warunków składowania, transportu i obchodzenia się z nimi | Ocena wizualna | PN-EN 12889 | |
Monitoring procesu kruszenia rury i wprowadzania modułów rurowych (siły ciągu wciągarki, siły ściągnięcia modułów rurowych napinaczem) | Kontrola maks. parametrów pracy urządzeń montażowych i bieżących wskazań przyrządów pomiarowych (np. manometru) | Instrukcja montażowa | |
Kontrola połączeń modułów rurowych podczas ich montażu | Kontrola wzrokowa | instrukcja montażowa | |
Weryfikacja odpowiednich założeń projektowych lub ich adaptacji do odmiennych warunków zaistniałych na placu budowy | |||
Weryfikacja zakończenia projektu i połączeń nowego rurociągu z istniejącymi studniami i włączeń przykanalików | TV, ocena wizualna | PN-EN 12889 PN-EN 1610 |
Projekt i realizacja: Studio Interaktywne Fenix Inspire