TECHNOLOGIA RENOWACJI RUROCIĄGÓW – WYTYCZNE

Istniejąca i zniszczona sieć kanalizacyjna może zostać poddana renowacji metodą bezwykopową, zwaną burstlining kalibracyjny EKO-WIR lub shortlining EKO-WIR.

W obu tych metodach nowe przewody w średnicach od DN160 do DN630 PVC-U składają się z krótkich grubościennych modułów rurowych PVC-U o litej ściance i sztywności obwodowej przekraczającej wymagane przez normy, inwestorów ii projektantów - minimum na poziomie 8 kN/m2 (typ ciężki).

Długość całkowita poszczególnego modułu wynosi 580mm. Kielich i bosy koniec połączenia mieszczą się w grubości ścianki rury i dzięki temu średnica zewnętrzna i wewnętrzna montowanego przewodu jest stała na całej długości. Szczelność połączeń modułów zapewniają uszczelki gumowe. Dzięki krótkim odcinkom moduły mieszczą się w studniach. W przypadku kanalizacji istnieje możliwość wykorzystania istniejących studni. Technologia ta pozwala na prowadzenie prac bez konieczności wykonywania jakichkolwiek wykopów, eliminuje występowanie kolizji z istniejącym uzbrojeniem, pozostawia nawierzchnię w nienaruszonym stanie. Po zakończeniu prac nowy przewód złożony z modułów rurowych w pełni przejmuje wszelkie funkcje starego kanału. System renowacji tą metodą jest ekologiczny, bez emisji zanieczyszczeń, daje gwarancję trwałości i szczelności.

 

METODY RENOWACJI EKO-WIR

• Burstlining kalibracyjny EKO-WIR

Proces polega na kruszeniu starego kanału z mniejszym lub większym poszerzeniem przestrzeni (kawałki rury są wciskane w grunt) za pomocą specjalnej głowicy połączonej z wciągarką. Krótkie moduły rurowe PVC-U EKO-WIR wykorzystywane do bezwykopowej wymiany starego przewodu kanalizacyjnego. Stary kanał może być wymieniony na nowy o tej samej średnicy (burstlining kalibracyjny) lub na nowy o średnicy większej o jedną dymensję (burstlining). Proces polega na kruszeniu starego kanału z mniejszym lub większym poszerzeniem przestrzeni (kawałki rury są wciskane w grunt) za pomocą specjalnej głowicy połączonej z wciągarką. Ponieważ nowy przewód składany jest z krótkich modułów rurowych, proces ich łączenia może być prowadzony we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania jakichkolwiek dodatkowych wykopów montażowych.

• Shortlining EKO-WIR

Renowacja polega na sukcesywnym dołączaniu kolejnych modułów rurowych i jednoczesnym wsuwaniu tak montowanej wykładziny do wnętrza starego rurociągu. Moduły systemu EKO-WIR posiadają długość całkowitą 58 cm, a ich długość montażowa jest zależna od średnicy modułów i wynosi od 50 do 53 cm. Umożliwia to prowadzenie prac we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu możliwe jest odnawianie kolejnych odcinków kanalizacji bez potrzeby wykonywania jakichkolwiek prac ziemnych. Do renowacji rurociągów grawitacyjnych przy pomocy krótkich modułów rurowych EKO-WIR wykorzystywane są moduły o średnicy zewnętrznej mniejszej od średnicy wewnętrznej odnawianego przewodu np. do renowacji kanału DN 300 można zastosować moduły rurowe o średnicy zewnętrznej 280mm lub 250mm. Renowacja polega na sukcesywnym dołączaniu kolejnych modułów rurowych i jednoczesnym wsuwaniu tak montowanej wykładziny do wnętrza starego rurociągu. Moduły systemu EKO-WIR posiadają długość całkowitą 58 cm a ich długość montażowa jest zależna od średnicy modułów i wynosi od 50 do 53 cm. Umożliwia to prowadzenie prac we wnętrzu studni kanalizacyjnej i dzięki temu możliwe jest odnawianie kolejnych odcinków kolektora bez wykonywania jakichkolwiek prac ziemnych.

Powyższe procesy przedstawia schematyczny rysunek, obrazujący obie techniki.

 

KRÓTKIE MODUŁY RUROWE PVC-U EKO-WIR

Do renowacji kolektorów kanalizacji sanitarnej i deszczowej przewidziano zastosowanie technologii shortlining oraz burstlining kalibracyjny z zastosowaniem w obu metodach grubościennych modułów rurowych EKO-WIR z PCV-U zgodnie z zestawieniem w Tabeli nr 1 .

Tabela nr 1.

Średnica zew. modułu w mm	Grubość ścianki w mm PVC-U dla metody Shortlining	Grubość ścianki w mm PVC-U dla metody Burstlining
160	7,7	8,5
200	7,7	9,6
225	8,6	10,8
250	9,6	11,9
280	8,6	13,4
315	9,2	15,0
355	10,4	16,9
400	11,7	19,1
450	13,2	21,5
500	14,6	23,8
560	16,4	26,7
630	18,4	30,0

 

Na odcinkach, na których zastosowanie technologii shortlining EKO-WIR ze względu na znaczne odkształcenia istniejącego kolektora nie jest możliwe należy zastosować technologię burstlining kalibracyjny EKO-WIR. Wymagania funkcjonalne dla nowego przewodu (wykładziny) złożonej z modułów rurowych zestawiono w Tabeli 2.

Tabela nr 2.

 

Metoda	Wymagania w zakresie	Wskaźnik właściwości/ Parametr jakości	Sposób/ metoda pomiaru	Norma lub dok. odniesienia
Renowacja metodą shortlining KMR oraz bezwykopowa wymiana metodą burstlining KMR	Strukturalnym	Wygląd wewnętrznej powierzchni ścianki wykładziny (brak deformacji, wgnieceń itp.)	Inspekcja TV	PN-EN 1610 PN-EN 13508-2
		Wypełnienie przestrzeni między rurowej (jeśli dotyczy)	Kontrola wzrokowa	Opinia techniczna IBDiM, Instrukcja montażowa
	Hydraulicznym	Wygląd wewnętrznej powierzchni ścianki wykładziny, brak przeszkód i deformacji przekroju poprzecznego, ciągłość dna przewodu	Inspekcja TV	PN-EN 1610 PN-EN13508-2
	Ochrony środowiska	Szczelność	Wodna lub powietrzna próba szczelności	PN-EN 1610 PN-EN 12889
		Wygląd powierzchni wewnętrznej i połączeń oraz włączeń przykanalików (brak widocznych oznak nieszczelności, właściwe otwarcie przykanalików itp); wygląd połączenia górnego i dolnego końca wykładziny ze studniami

 

 

RENOWACJA ISTNIEJĄCYCH KOLEKTORÓW SANITARNYCH I DESZCZOWYCH

• METODĄ EKO-WIR

Dla przewodów D < 700 mm ta technologia EKO-WIR została przyjęta jako podstawowa. Dla każdego odcinka kolektora, przed rozpoczęciem prac renowacyjnych, należy wykonać następujące prace przygotowawcze:

Kolejność wykonywania prac przygotowawczych:

• wykonanie tymczasowego obejścia do przepompowywania ścieków;
• zamknięcie dopływu ścieków do podlegającego renowacji odcinka - dla zamknięcia przepływu ścieków proponuje się wykonanie przegród z bali z zamontowaną zasuwą;
• wietrzenie kanału - przed rozpoczęciem robót w kanale należy go przewietrzyć przez zdjęcie pokryw włazowych, co najmniej trzech na danym odcinku, w tym skrajnych w stosunku do środkowego, w którym odbywa się praca. Przed otwarciem włazu studzienki rewizyjnej, w której prowadzone będą prace przygotowawcze lub remontowe, należy zabezpieczyć teren robót od każdej ze strony ruchu. Po zdjęciu włazów z przewietrzników kanałowych, otwory włazowe należy zastąpić pokrywami ażurowymi wykonanymi z prętów stalowych w formie kratownicy, które umożliwią swobodny dostęp powietrza. Dodatkowo, w miarę możliwości należy je zabezpieczyć zastawami drogowymi;
• sprawdzenie atmosfery w kanale/studzience;
• wygrodzenie i oznakowanie stanowiska pracy w przypadku prowadzenia robót w ulicach drogach publicznych;
• zapewnienie oświetlenia kanału.

Kolejność wykonywania prac renowacyjnych metodzie EKO-WIR:

• mycie, czyszczenie kolektora (np. strumieniem wody pod ciśnieniem);
• wydobycie osadu z kanału - wszystkie osady muszą zostać wydobyte na powierzchnię i odwiezione na odpowiednie miejsce składowania. Koszty wywozu i składowania zanieczyszczeń usuniętych z kanałów ponosi Wykonawca;
• sprawdzenie możliwości wprowadzenia krótkich modułów rurowych poprzez „przeciągnięcie kalibratora";
• montaż krótkich modułów rurowych.

Kolejność wykonywania prac:

• podział kanału na odcinki - renowacja winna być wykonywana etapami, oddzielnie dla każdego prostego odcinka o jednakowej średnicy ograniczonego dwiema studzienkami, bez konieczności przerywania prac na studzienkach pośrednich;
• zamknięcie dopływu ścieków do podlegającego renowacji odcinka;
• czyszczenie wysokociśnieniowe lub mechaniczne istniejącego kanału ze złogów i osadów, wycinanie i frezowanie korzeni oraz narostów;
• inspekcja telewizyjna mająca na celu:potwierdzenie, że stopień oczyszczenia powierzchni kanału jest wystarczający,
• szczegółową ocenę stanu technicznego przeznaczonego do renowacji odcinka kanału;
• inwentaryzacja przykanalików, umożliwiająca precyzyjną lokalizację wlotów;

UWAGA: W przypadku zlokalizowania przykanalików „legalnie włączonych" do kolektorów lecz bez studni, należy w tym miejscu wykonać studnię rewizyjną. W pozostałych przypadkach należy dokonać odłączenia przykanalika z jednoczesnym powiadomieniem Użytkownika.

 

SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW

Krótkie moduły rurowe z PCV-U EKO-WIR

Moduły rurowe z PCV-U składować na płaskiej, równej powierzchni pozbawionej większych kamieni i elementów o ostrych krawędziach. Moduły rurowe mogą być składowane w pozycji pionowej na wysokość maksymalnie dwóch modułów złożonych ze sobą bez uszczelki lub w pozycji poziomej w pryzmie do wysokości maksymalnie 1 metra z zabezpieczeniem boków pryzmy przed przemieszczaniem się modułów rurowych. Zaleca się, aby długość pryzmy nie przekraczała długości trzech połączonych ze sobą modułów rurowych. Uszczelki przechowywać osobno zabezpieczone przed działaniem promieni słonecznych i materiałów ropopochodnych. Uszczelki zakładać na moduły rurowe dopiero podczas prac montażowych.

OGÓLNE WARUNKI WYKONANIA ROBÓT W METODZIE EKO-WIR

• Renowację kolektorów sanitarnych należy zaprojektować i wykonać zgodnie z normą PN-EN 752-5:2001 oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych wydanych przez Cobrti Instal.
• Wszystkie roboty powinny być wykonane z zachowaniem niniejszych WWR. Niezbędne odstępstwa od WWR wymagają akceptacji ze strony Inżyniera.
• Wybór technologii renowacji EKO-WIR (Shortlining; Burstlining Kalibracyjny) winien być ściśle zależny od oceny stanu technicznego odnawianego odcinka kolektora po analizie inspekcji TV i zgodny z wymaganiami Zamawiającego.
• Wybrana przez Wykonawcę technologia musi zostać zatwierdzona przez Inżyniera i Zamawiającego.
• Przy renowacji kolektorów niedopuszczalna jest zmiana ich trasy, jak również stosowanie innych technologii i materiałów poza podanymi w WWR.
• Przy renowacji istniejących kolektorów sanitarnych i deszczowych należy stosować metodę zapewniającą spełnienie następujących kryteriów:
  • przepustowość hydrauliczna - nie mniejsza niż w przypadku kanału pierwotnego bez uszkodzeń i zanieczyszczeń;
  • odporność na korozję chemiczną dostosowana do stopnia agresywność ścieków;
  • trwałość technologii - wymagany okres trwałości zastosowanej technologii, potwierdzony gwarancją Wykonawcy, wynosi 50 lat;
  • całkowite uszczelnienie kolektora - szczelność kanału na infiltrację i eksfiltrację po wykonaniu renowacji;
  • zachowanie walorów konstrukcyjnych kolektora.

Wykonawca jest odpowiedzialny za zorganizowanie procesu budowy oraz prowadzenie Robót i Dokumentacji Budowy zgodnie z wymaganiami Prawa Budowlanego, Norm Technicznych, wszelkich uzyskanych decyzji i pozwoleń, przepisów bezpieczeństwa oraz postanowień Kontraktu.

Ponadto Wykonawca musi spełnić następujące wymagania Eksploatatora sieci:

prace wykonywane we wnętrzu czynnych kanałów muszą być prowadzone ze szczególną ostrożnością i przy zachowaniu właściwych przepisów BHP.

 

WYKONANIE TYMCZASOWEGO OBEJŚCIA

Zgodnie z zapisami w PFU Wykonawca zobowiązany jest do wykonania obejścia poddawanego renowacji odcinka kolektora w celu przepompowania ścieków dopływających z posesji oraz kanałów dochodzących. Wszelkie koszty związane z wykonaniem, utrzymaniem (w tym koszty pompowania) i demontażem obejścia ponosi Wykonawca. Jeśli producent krótkich modułów rurowych przewiduje możliwość wykonania renowacji w kanale częściowo wypełnionym ściekami dopuszcza się prowadzenie prac na czynnych kanałach (po ich uprzednim oczyszczeniu) bez konieczności wykonania obejścia. Ryzyko związane z pracami na czynnym kanale ponosi Wykonawca

 

RENOWACJA ISTNIEJĄCYCH STUDNI ŻELBETOWYCH

Renowację studni kanalizacyjnych chemią budowlaną z zastosowaniem mineralnych powłok chemoodpornych należy zastosować w przypadku, gdy betonowa (żelbetowa) lub ceglana konstrukcja starej studni nie wykazuje uszkodzeń mających wpływ na obniżenie parametrów statycznych i wytrzymałościowych. Zastosowanie powłoki chemicznej ma za zadanie zabezpieczyć wewnętrzną powierzchnię studni przed korozją, ograniczyć napływ wód obcych do studni oraz poprawić współczynnik chropowatości, który z kolei ma wpływ na sedymentacje osadów na ścianach studni. Przed nałożeniem ochronnej warstwy chemicznej należy doszczelnić rysy i drobne pęknięcia oraz wzmocnić strukturalnie większe uszkodzenia kręgów studziennych. Ściany kręgów oczyścić z podłoża o niższej wytrzymałości, fragmenty zwietrzałe oczyścić do „zdrowego" betonu. Obrzeża wokół uszkodzeń fazować pod kątem 45o. W przypadku występowania przecieków wód gruntowych do wnętrza kanału należy te miejsca uszczelnić stosując żywice hydroaktywne lub mineralne masy szybkowiążące. Dno studni podobnie jak ściany poddać zabiegom uszczelniająco-renowacyjnym, kinetę ukształtować i przygotować do prowadzenia ścieków po renowacji przewodów. Powłokę chemoodporną nakładać na powierzchnię czystą, wolną od luźnych elementów, kurzu, tłuszczu itp. metodą natryskową. Grubość nakładanej powłoki naprawczo ochronnej od 6 do 20 mm (średnio 10 mm) w zależności od stanu technicznego odnawianego kanału. Dopuszcza się do stosowania materiały renowacyjne posiadające aktualne aprobaty techniczne i dopuszcza się do stosowania do urządzeń i instalacji kanalizacji sanitarnej. Decyzję o wyborze materiału zastosowanego do powłok chemoodpornych należy uzgodnić z Zamawiającym.

 

IZOLACJA

Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu izolacji ścian żelbetowych, ścian studni kanalizacyjnych są,min:

• EuroCert MKH- do gruntowania powierzchni,
• Topolit KSM
• rozpuszczalniki organiczne lub przemysłowe środki odtłuszczające

Dopuszcza się do stosowania również inne materiały o podobnych właściwościach posiadające aktualne aprobaty techniczne. Decyzję o zastosowaniu innego rodzaju izolacji podejmie Inżynier.

 

KONTROLA, POMIARY I BADANIA W CZASIE ROBÓT

Badanie materiałów użytych do remontu kanalizacji przeprowadzić na podstawie atestów producentów, porównania ich cech z normami przedmiotowymi, oględziny zewnętrzne. Kontroli podlega pełny zakres robót oraz asortyment stosowanych materiałów. Wymagania w zakresie jakości prac montażowych związanych z renowacją kolektora zestawiono w Tabeli 3.

Metoda	Elementy wewnętrznej kontroli jakości	Sposób / metoda pomiaru	Norma lub dok. odniesienia
Bezwykopowa wymiana metodą Burstlining KMR	Przygotowanie dostępu do wnętrza rurociągu (przez istniejące studnie ew. wykopy punktowe)	Ocena wizualna	PN-EN 12889
	Przeprowadzenie inspekcji wnętrza istniejącego rurociągu	TV
	Wizualna ocena stanu modułów rurowych i uszczelek (brak widocznych uszkodzeń), ich znakowania oraz warunków składowania, transportu i obchodzenia się z nimi	Ocena wizualna	PN-EN 12889
	Monitoring procesu kruszenia rury i wprowadzania modułów rurowych (siły ciągu wciągarki, siły ściągnięcia modułów rurowych napinaczem)	Kontrola maks. parametrów pracy urządzeń montażowych i bieżących wskazań przyrządów pomiarowych (np. manometru)	Instrukcja montażowa
	Kontrola połączeń modułów rurowych podczas ich montażu	Kontrola wzrokowa	instrukcja montażowa
	Weryfikacja odpowiednich założeń projektowych lub ich adaptacji do odmiennych warunków zaistniałych na placu budowy
	Weryfikacja zakończenia projektu i połączeń nowego rurociągu z istniejącymi studniami i włączeń przykanalików	TV, ocena wizualna	PN-EN 12889 PN-EN 1610